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注塑加工厂家是如何保养模具的

      我们都知道对于注塑加工来说，注塑模具是工业，注塑模具再开模时就选择对应能够满足要求的材料。根据具体的产品材料表面要求等选择对应的注塑模具材料进行开模。选择好的注塑模具材料详见<注塑模具材料有哪些>，是拥有一副好的注塑模具的基因，注塑模具在量产中对产品品质的另外一个因素就是注塑模具的保养。注塑加工厂家怎么对模具进行保养了，它能起到什么重要呢？

      ，需要对注塑模具列一个保养清单，就像汽车一样，需要有一个注塑模具保养履历卡。详细记载客户名称、产品材料、表面要求，注塑模具的护理情况（润滑、清洗、防锈）及损坏情况更换过的部件，这样做能够进行无缝交接，以免在以后更换负责人或者不同负责人间进行人工交际，难免会遗漏。

      第二，注塑模具几个重要零部件进行重点---检测：顶针、导向柱的作用是---模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，一担产品卡住模具又重新合模，那对模具的损坏就了。故应经常保持模具顶针、导柱的润滑（要选用适合的润滑剂），并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，电器注塑件，一经发现，要及时更换；完；随着生产时间持续，电器注塑件订制，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，电器注塑件定做，---降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视；对于热流道模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要，因此遵循点做好记录，进行文字交际非常重要以供维修人员采取应对措施。

      第三，注塑模具的表面要进行防锈处理，常见的就是涂防锈油，所以有时候在注塑加工厂家那里能够看到带有颜色的模具哦。这就是因为在注塑模具表面做了---防锈处理。它在注塑加工完毕，下模后就要立即进行的模具保养方法，也是注塑加工厂家常见的，它直接影响产品的表面是否能达到客户的要求。