塑料件加工的壁厚有什么要求
塑料件加工的壁厚对影响很大,齐河塑料件,壁厚过小时,流动阻力大,大型复杂的塑料件就很难充满型腔。塑料件加工壁厚的尺寸应当符合以下几个方面的要求:
1、具有足够的强度和刚度;
2、脱模时能经受脱模机构的冲击和震动;
3、装配时能承受紧固力。
塑料件加工的壁厚值因塑料件品种、牌号及制品大小的不同而有所差异。塑料件加工中壁厚过大不但浪费原料,对热固性塑料成型加工来说,还增加了模压的时间,并且容易造成固化不全;而对热塑性塑料来说,则增加了冷却时间。此外,还会影响塑料件加工的,同一注塑件的壁厚应尽可能均匀,齐河塑料件订制,否则会因为冷却和固化速度不均产生附加应力。
详细介绍下塑料加工的那些工艺特性
1、吸塑: 真空成型称为吸塑,是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。广为用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。
2、注塑:即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成特定形状。常见的产品主要有:电脑机箱外壳,连接器,手机外壳,键盘,鼠标,音响等。
3、吹塑:也称中空吹塑,一种发展很快的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后在型坯内通入压缩空气,齐河塑料件厂家,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,齐河塑料件订做,经冷却脱模,即得到各个中空制品。生活中常见的瓶、桶、罐、箱以及包装食品、饮料、化妆品和日常用品的容器等用的塑料加工工艺都是吹塑。
4、挤出:挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各个截面制品或半制品的一种加工方法。
如何判断注塑模具成型表面,判断模具表面应注意下列三点:
1、模具表面定要具有几何学上正确无误的平面,表面没有凸起。
2、模具成型表面镜面抛光时表面粗糙度通常都以肉眼判断,而肉眼判断往往比较困难,因为一块经肉眼判断认为平滑的表面可能并非为正确---的几何学上认为的都平滑平面。
3、模具表面定要没有刮花痕迹,如碳化粒子被扯出而留下之细小砂眼,局部脱皮等。如果模具要求严格,其成型表面之光滑度可以利用特定仪器来测定,如利用光波折射方法或放大镜等。
注塑模具加工抛光的工艺及技能:
抛光的工艺及技能很重要,如果技能使用得当,---定要好,反之如果技能低劣,不但不能减低成型表面的粗糙度,而且会损坏原有的表面,使成型表面变得越粗糙。
雕刻模具多以铣床,电火花机床或精密铸造加工,若模具表面要求平滑,则经铣削加工的表面定要再进行粗磨,精磨及抛光等工序。经电加工的表面则只要作精磨及抛光,而精密铸造的模具只要用钻石膏抛光。
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