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注塑模具常见问题

动、定模偏移

     大型模具，因各向充料速率不同，以及在装模时受模具自重的影响，产生动、定模偏移。

     在这几种情况，注射时侧向偏移力将加在导柱上，开模时导柱表面拉毛，损伤，---时导柱弯曲或切断，甚至无法开模。

     为了解决以上问题，在注塑模具分型面上增设强度高的定位键四面各一个，很简便有效的是采用圆柱键。导柱孔与分模面的垂直度很重要的。

     在加工时是采用动，精密注塑件厂家，定模对准位置夹紧后，在镗床上次镗完，这样可保障动、定模孔的同心度，并使垂直度误差很小。此外，导柱及导套的热处理硬度务定要达到设计要求。

  动模板弯曲

     模具在注射时，模腔内熔融塑料产生很大的反压力，一般在600 ~ 1000公斤/厘米2。制造者有时不重视此问题，往往改变原设计尺寸，精密注塑件加工厂家，或者把动模板用低强度钢板代替，在用顶杆顶料的模具中，由于两侧座跨距大，造成注射时模板弯。

     故动模板定要选用品---良钢材，要有充裕的厚度，切不可用a3等低强度钢板，在需要时，应在动模板下方设置支撑柱或支撑块，以减小模板厚度，提高承载能力。

降低注塑加工的模具异味的措施？注塑加工看似简单，却也不容许出现什么失误，加工的配比以及工艺出现问题，会导致模具有异味，降低模具的层次，精密注塑件加工，也会对使用者的---造成伤害。那么，降低注塑加工的模具异味的措施？下面我们简单来了解下。、

　　降低注塑加工的模具异味的措施？

　　1、控制添加剂使用

　　注塑模具中可能用到填充剂、增塑剂、着色剂（色料）、润滑剂、稳定剂、发泡剂、交联剂、固化剂等。这些物质经过烧制作用，使塑料制品中挟带着乙烯、、、胺、氨臭味或其它异味。所以尽量控制添加剂的比例和重量，另外在pvc挤出或者压延过程中使用锌类稳定剂替代类稳定剂。热稳定剂辛酸锡气味小雾化特性低应用的较多。植物提取油如芥酸和油酸要比动物提取油制得的胺类润滑剂（用于聚烯烃和类食品包装材料）的气味小很多。