临邑塑料件订做-通涵机械-临邑塑料件

注塑加工需要准备哪些材料和工具

　　1、材料准备

　　注塑加工需要了解塑料原料的规格、型号、牌号、添加剂、色母料等是否达到要求，对于湿度大的原料应进行干燥处理和配比。原则上原料应采用图纸规定的原料，因为注塑模具是根据原料的物理力学性能设计的。也可以用流动性好、易固化、热稳定性好的原料。试验模具的结构，使产品各部位、圆角、壁厚、加强筋的分布情况真实地体现出来可以作为修改模具的参考使用。

　　2、工具及附件准备

　　试模工具是试模人员所用的工具，盛装在手提式工具箱内，携带方便。每个调试人员应该配备一套。同试模有关的工具是机械搬手、垫块、检查模具温度测温计、检查模具尺寸的量卡器具、检查制品用的工具等，以及操作时常用的铜棒铜片及砂纸等物品。嵌件的检查很重要，试模的嵌件包括金属嵌件塑料嵌件、橡胶嵌件、纸制品嵌件，临邑塑料件订做，还有为保障制品成型后不变形用的定型件等，应进行严格检测，以免损坏模具，造成损失。

注塑产品飞边的原因？在注塑成模具过程中可能产生飞边毛刺问题，飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成。它影响产品的的，得先了解清楚产生飞边的原因。

　　注塑产品飞边的原因？

　　1.料温太高

　　对于聚---等粘度较低的熔料，如果仅靠改变成型条件来解决溢料飞边缺陷是很困难的，临邑塑料件制作，出现溢料飞边后，应考虑适当降低料筒，喷嘴及模具温度，缩短注射周期。

　　2.合模力不足

　　当注射压力大于合模力使模具分型面密合---时容易产生溢料飞边。对此，应检查增压是否增压过量，同时应检查塑件投影面积与成型压力的乘积是否超出了设备的合模力。成型压力为模具内的平均压力，常规情况下以40mpa计算。生产箱形塑件时，聚乙烯，聚，聚，及abs的成型压力值约为 30mpa;生产形状较深的塑件时，临邑塑料件，成型压力值约为36mpa;在生产体积小于10cm3的小型塑件时，成型压力值约为60mpa。如果计算结果为合模力小于塑件投影面积与成型压力的乘积，则表明合模力不足或注塑定位压力太高。应降低注射压力或减小注料口截面积，也可缩短保压及增压时间，减小注射行程，或 考虑减少型腔数及改用合模吨位大的注塑机。