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注塑模具加工成型表面为什么要抛光：

      注塑模具加工成型表面的粗糙度直接影响塑件表面的粗糙度。由于塑件用途日益广为客户对塑件的表面要求不断上升，普通机械加工和电加工所得到的成型表面往往不好达到塑件表面粗糙度的要求，所以定要在机加工或电加工之后再对成型表面进行抛光处理，以上升成型表面的粗糙度。

      抛光以后的成型表面还具有下列优点：

      1、注塑生产时，齐河注塑件，塑件较易脱模。

      2、可以减小塑料熔体对模具的磨损。

      3、可以减小塑料熔体的流动阻力。

      4、可以减低由于暂时性的负荷过高或由于疲劳而引起的模具断裂或爆裂。

为什么塑料件加工中会有变形的情况

      为了保障塑料件加工的正常，齐河注塑件定制，操作人员需要了解在此过程中导致外形那个异常的原因，才能越好的免除加工时外形异常。下面，小编您分析下加工中出现变形的原因：

　　1、加工模塑过程中，溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料。塑件表面的一种线状痕迹，是由注喷或挤出中若干股流料在漠具中分流汇合，齐河注塑件订做，熔料在界面处未都熔合，齐河注塑件厂家，彼此不能熔接为一体，造成熔合印迹，影响塑件的外观及力学性能。

　    2、加工时由于熔料在模具型腔中的不适当流动，导致塑件表而产生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的缺陷。其表面产生有空隙的裂缝及由此形成的破损。

　    3、由于长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑件外面或里面产生裂纹的现象称为应力开裂；由于它在特定温度下经受特定时间的恒定负荷作用而突然完一全的现象称为应力；某些热塑性期件过度暴露在较高温度下发生的裂纹及称为热应力开裂。

　　塑料件加工模具浇口位置方式、成型周期等制约模具构造的可预测事项，尽可能事先解决或有相应的改良对策。塑料件加工应确认金属嵌件是否需要预热或干燥处理。目的在于保障产品和成型的稳定性。